فولاد گرمکار چیست ؟
وقتی سخن از ساخت قطعات در دمای بالا به میان می آید اغلب دسته ای از فولاد های ابزار به نام فولاد های گرمکار نقش اساسی ایفا می کنند . این فولاد ها در فرآیند هایی مانند ریخته گری تحت فشار ، اکستروژن و آهنگری امکان تولید قعات ساخته شده از آهن و فلزات غیر آهنی را در دمای بالا فراهم می کنند .
فولاد های ابزار گرمکار پر کاربرد :
خواص فولاد های گرمکار :
ابزار های ساخته شده از فولاهای گرمکار ، در هنگام استفاده ، نه تنها در معرض دماهای دائمی بالا هستند بلکه در معرض نوسانات حرارتی نیز قرار می گیرند لذا باید به اندازه کافی مقاوم بوده و در اثر فشار و حرارت بالا تغییرات ریز ساختاری در آنها رخ ندهد . به طور کلی فولاد های ابزار گرمکار داری خواص زیر می باشند :
1-مقاومت در برابر تغییر شکل در دمای کار
2- مقاومت در برابر شوک حرارتی
3- مقاومت در برابر ضربه
4- مقاومت در برابر سایش
5- مقاومت در برابر تغییر شکل در حین عملیات حرارتی
6- ماشین کاری خوب در شرایط آنیل شده
طبقه بندی فولاد های ابزار گرمکار :
فولاد های گرمکار براساس ترکیب شیمیایی به سه دسته تقسیم می شوند
1 – فولاد های ابزار گرمکار کروم دار 2- فولاد های ابزار گرمکار تنگستن دار 3- فولاد های ابزار گرمکار مولیبدن دار
فولاد گرمکار پایه کروم :
در این گروه از فولاد های گرمکار عنصر کربن در حدود 0.34 تا 0.4 درصد کربن بوده و حاوی کروم با افزودن مقداری تنگستن ، مولیبدن ، وانادیوم و کبالت می باشند . فولاد های ابزار گرمکار کروم دار در برابر بارگذاری ضربه‌ای دما بالا، نرم شدن در هنگام قرار گرفتن در دماهای بالا و همچنین در برابر خستگی حرارتی مقاوم هستند و این شرایط با استفاده از درصد متوسط کربن و غلظت بالای کروم و دیگر عناصر کاربید ساز قوی برآورده می‌شود .
نام فولاد | عناصر شیمیایی | |||||
C | Cr | V | W | MO | CO | |
H10 | 0.4 | 3.25 | 0.4 | – | 2.5 | – |
H11 | 0.35 | 5 | 0.4 | – | 1.5 | – |
H12 | 0.35 | 5 | 0.4 | 1.5 | 1.5 | – |
H13 | 0.35 | 5 | 1 | – | 1.5 | – |
H14 | 0.4 | 5 | – | 5 | – | – |
H19 | 0.4 | 4.25 | 2 | 4.25 | – | 4.25 |
فولاد گرمکار پایه تنگستن :
عناصر آلیاژی این دسته ،کربن ، تنگستن ، کروم و در موارد خاص وانادیوم است . این دسته در مقایسه با فولاد های کروم دار محتوای آلیاژی و بویژه تنگستن بالاتری داشته و به همین سبب مقاومت بیشتری در برابر نرم شدن در هنگام قرار گرفتن در دماهای بالا را دارند .
نام فولاد | عناصر شیمیایی | |||||
C | Cr | V | W | MO | CO | |
H21 | 0.35 | 3.5 | – | 9 | – | – |
H22 | 0.35 | 2 | – | 11 | – | – |
H23 | 0.3 | 12 | – | 12 | – | – |
H24 | 0.45 | 3 | – | 15 | – | – |
H25 | 0.25 | 4 | – | 15 | – | – |
H26 | 0.5 | 4 | 1 | 18 | – | – |
فولاد گرمکار پایه مولیبدن :
عناصر آلیاژی اصلی در این گروه مولیبدن، کروم و وانادیم همراه با تنگستن و مقادیر متفاوت کربن هستند . گریدهای مولیبدنی فولادهای کار گرم تقریباً خواص و کاربردهای مشابهی با نوع تنگستن دارند بنابراین بسته به فراوانی و قیمت، جانشینی برای این فولادها است ، در این فولاد ها مولیبدن، دیگر عنصر کاربید ساز قوی منجر به پایداری ریز ساختار در هنگام قرار گرفتن در معرض عملیات شکل دهی در دمای بالا می گردد .
نام فولاد | عناصر شیمیایی | |||||
C | Cr | V | W | Mo | Co | |
H42 | 0.6 | 4 | 2 | 6 | 5 | – |
کاربرد ها :
چکش فورج گرم ، سندان فورج گرم ، قالب های فورج داغ ، قالب های ریخته گری دایکست ، غلطک نورد گرم ، گیوتین برش ورق داغ و …
عامل اصلی استجکام بخشی اغلب فولاد های گرمکار عنصر کروم است .
بر خلاف فولاد های HSS که سختی ایجاد شده از طریق کاربید های ایجاد شده از سایر عناصر آلیاژی است در فولاد های گرمکار اغلب کروم موجود صرف کاربید سازی شده و علت اصلی سختی این دسته از فولاد هاست و عنصر سلیسیم وظیفه ایجاد مقاومت به اکسیداسیون را بر عهده دارد به همین دلیل رنج کف سیلیسیم در این فولاد ها بسته است .
نکته مهم در فولاد های گرمکار این است که کربن در رنج متوسط قرار دارد چرا که در دمای بالا کاربید آهن پایدار نبوده و با افزایش دما سبب افت سختی فولاد خواهد شد .
فولاد گرمکار 1.2342 یا فولاد H10 :
فولاد گرمکار 1.2344 یا فولاد H13 :
فولاد گرمکار 1.2581 یا فولاد H21 :
سلام میلگرد spk سایز ۱۵۰ موجود دارید؟
محصول کجا هستش؟
سلام
فولاد ۲۳۴۴ سایز ۹۰ موجود هستش؟
اگر موجود نیست چه سایز هایی نزدیک بهش موجود دارید؟
بسیار مطلب آموزنده ای بود متشکرم از سایت مفید تون